كم هو خط eps من جدران Anhui الخارجية لكل متر مربع؟ يتكون عزل الجدار الخارجي من ملاط بوليمر ، قماش شبكي من الألياف الزجاجية ، لوح رغوة البوليسترين المقولب المقاوم للهب أو لوح مبثوق ومواد أخرى. لديها عزل حراري فائق. يمكن للأداء الحراري ، ومقاومة الماء الجيدة ، ومقاومة الضغط والتأثير ، أن يحل بشكل فعال مشاكل تكسير الجدار وتسرب المياه ، وخاصة مقاومة البرد الشديد والحرارة ، مع إطالة عمر المبنى ، كما أنه دافئ وموثوق. ، معطف متين. مع التطوير المستمر لتوفير الطاقة في المباني ، يتم قبول أدائها الممتاز بشكل تدريجي من قبل السوق ، وستصبح المباني الموفرة للطاقة اتجاه التطوير المستقبلي. يجب أن يكون سطح الـ EPS المُلصق في المعالجة القاعدية مسطحًا وثابتًا ونظيفًا قدر الإمكان. إذا لزم الأمر ، يمكن صقلها بشكل صحيح بورق صنفرة خشن. يجب ضغط مكونات الزخرفة EPS بإحكام. يتم تحضير المادة بإضافة الماء إلى 20-25٪ من وزن المنتج ، مع التقليب الميكانيكي لمدة 3 دقائق ، والوقوف لمدة 5 دقائق ، ثم يمكن استخدامها. يستخدم جص الفولاذ المقاوم للصدأ لبناء المواد. يتم تطبيق ملاط الجص المقاوم للكسر على سطح مكون الزخرفة EPS ، ويتم ضغط القماش الشبكي بالألياف الزجاجية في ملاط الجص الرطب لتسويته. يجب أن تكون وصلات القماش الشبكي من الألياف الزجاجية متداخلة. فيما يتعلق بجودة خطوط EPS ، بالإضافة إلى مراعاة العوامل في عملية الإنتاج ، يجب أيضًا مراعاة العوامل الخارجية. دعنا نلقي نظرة على ما تشمله العوامل الخارجية. بادئ ذي بدء: قبل البناء ، يجب أن تكون جميع الأجزاء غير المستوية على خط EPS التي تتجاوز 1.6 مم مصقولة وناعمة ، ثم استخدام مجرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتطبيق طبقة من عجينة الفسكوز بمساحة أكبر قليلاً من القماش الشبكي على السطح. خط EPS بالكامل بسمك 1.6 مم ثم اضغط على الفور على شبكة الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات في الملاط ، وقم بتسطيح شبكة الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات من المركز إلى المحيط لتجنب التجاعيد.
6 نقاط في موقع البناء لخط رغوة EPS: 1. يجب استخدام ملاط مضاد للتكسير في خط رغوة Hefei للعزل الخارجي للجدران الخارجية القائمة على الأسمنت ، ويجب التحكم في نسبة الوزن. نسبة المسحوق الجاف: 4 ، الماء: 5 يجب تقليبها بالكامل لتحقيق التوحيد. لسهولة الاستخدام. 2. أثناء البناء ، في نطاق العرض من 1.10m إلى 1.20m ، قم بتوزيع الملاط الواقي المقلوب بالتساوي على المكونات الزخرفية EPS من أسفل إلى أعلى ، ويجب ألا يقل متوسط سمك الملاط الواقي المحتفظ به على سطح اللوحة عن 3 ملم. 3. في النطاق الزمني الذي لا يزال فيه الملاط الواقي يتمتع بقدرة تشغيلية جيدة ، اضغط على القماش الشبكي من الألياف الزجاجية في الملاط الواقي في الوقت المناسب ، وقم بتنعيم الهاون الواقي المبثوق من الشبكة. يجب أن يتم لف القماش الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية بالكامل بواسطة الملاط الواقي. من ناحية أخرى ، يجب أن تكون قطعة القماش الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية قريبة قدر الإمكان من سطح الملاط الواقي. من ناحية أخرى ، يجب عدم تعريض القماش الشبكي للألياف الزجاجية لسطح الطبقة السطحية الواقية ، بحيث يمكن رؤية شبكة القماش الشبكي ولكن لا يمكن رؤية القماش الشبكي. يجب أن يسود اللون. 4. تداخل القماش الشبكي بالألياف الزجاجية: يجب أن تكون قطعة القماش الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية متداخلة (بدون نطح) ، ويكون عرض التداخل 10 سم. يجب كشط بعض الملاط الواقي من مكان تداخل القماش الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية ، حتى لا يكون سميكًا جدًا. 5. لا ينبغي أن يتم البناء في بيئة عاصفة أو على جدار معرض لأشعة الشمس المباشرة في الصيف لتجنب فقدان المادة للماء بسرعة كبيرة أثناء عملية البناء والتسبب في حدوث تشققات في الشعيرات الدموية. بعد يومين ، يجف تمامًا ويصلب. 6. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة منخفضة نسبيًا أو عندما تكون الرطوبة النسبية للهواء عالية ، فإن الوقت اللازم لتجفيف المواد وتصلبها يكون أطول في المقابل. يجب منع مادة EPS غير المصلبة من التأثر المباشر بالظروف الجوية القاسية نسبيًا ، خاصة لتجنب الغسل بالمطر. إذا لزم الأمر ، يجب حماية الجدران المشيدة حديثًا. مثل تغطية الجدار بطبقة من فيلم بلاستيكي أو أشياء أخرى لتغطية المطر.